Новости
08.06.2018Холдинг «АМКОДОР» и Минсельхоз Краснодарского края подписали соглашение о сотрудничестве
7 июня 2018 года ОАО «АМКОДОР» – управляющая компания холдинга» посетила делегация во главе с Министром сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Краснодарского края Российской федерации Ф.И. Дерекой.
Далее >>
28.05.2018Преддверие уборочной кампании на Кубани ознаменовалось самым масштабным в аграрной отрасли событием: с 22 по 25 мая в Усть-Лабинске состоялась крупнейшая в России
Далее >>
Зерноочистительно-сушильный комплекс ЗСК-30Ш
Комплекс ЗСК-30Ш предназначен для послеуборочной обработки (очистки, сушки) зерновых, колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, рапса с исходной влажностью до 35% и предусматривает комплексную механизацию очистки, сушки и погрузочно-разгрузочных работ. Комплекс рассчитан на производительность за час основного времени работы 30 т/ч по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%. Комплекс предназначен для использования на предприятиях сельского хозяйства с годовым объемом производства от 12000 т в год. Комплекс может использоваться на комбинатах хлебопродуктов и комбикормовых заводах. Комплекс может быть соединен с механизированным зернохранилищем.
В состав комплекса ЗСК-30Ш входит следующее оборудование:
– сушилка зерновая шахтная модульная СЗШ-30М;
– устройство приемно-подающее АМКОДОР 50821;
– отделение очистки зерна АМКОДОР 50246;
– машина предварительной очистки зерна ОЗС-100;
– машина первичной очистки зерна СВР-30;
– три нории зерновые НЗ-60;
– операторная;
– система управления
Основные технические характеристики
Основные технические характеристики
|
Модель сушилки |
СЗК-30Ж, СЗК-30ЖА |
СЗК-30Г, СЗК-30ГА |
СЗК-30Т, СЗК-30Т |
|
Тип |
Стационарный | ||
|
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, пл. т/ч |
30 |
27 | |
|
Номинальная тепловая мощность, кВт |
3100 |
2500 | |
|
Количество топочных агрегатов, шт. |
2 | ||
|
Вид потребляемой энергии |
Тепловая и электрическая | ||
|
Вид топлива |
Дизельное |
Природный газ |
Дрова |
|
Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14% |
7.5 кг/т |
8 м /т |
30 кг/т |
|
Расход тепла на 1 кг испаренной влаги, кДж/кг |
4300 | ||
|
Управление электроприводом |
Дистанционное | ||
|
Напряжение электрической цепи, В |
220/380 | ||
|
Установленная мощность электродвигателей, кВт |
179.4 |
180.4 |
174.9 |
|
Удельный расход электроэнергии, при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, кВт/ч |
5.98 |
6.01 |
5.83 |
|
Обслуживающий персонал, чел. |
2 |
2 |
3 |
|
Напряжение электрической цепи, В |
220/380 | ||
|
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
35 000 26 000 17 800 | ||
|
Суммарный вес комплекта машин и оборудования, входящих в комплекс, кг |
72 000 | ||
|
Неравномерность сушки, % |
±1 | ||
|
Неравномерность нагрева зерна, °С |
±2 | ||
|
Отклонение температуры теплоносителя от заданной, °С |
±3 | ||
|
Дробление зерна, % |
±9 | ||
|
Коэффициент надежности технологического процесса |
0.94 | ||
|
Снижение всхожести и энергии прорастания семян |
Не допускается | ||
|
Наработка на отказ, ч |
350 | ||
|
Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел-ч/ч |
0.12 | ||
|
Ежемесячное оперативное время технического обслуживания, ч |
0.9 | ||
|
Коэффициент готовности по оперативному времени |
0.94 | ||
|
Срок службы лет не менее |
8 | ||
